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水泥生产线

产品分类:
挖掘机械

产品介绍

 

江苏鹏飞集团提供水泥生产线工程设计、土建施工、设备成套安装调试、技术服务、工程总承包;代表性项目有:■■■6000t/d水泥生产线工程建设;5000t/d水泥生产线工程建设;3000t/d水泥生产线工程建设;2500t/d水泥生产线工程建设;1500t/d水泥生产线工程建设;600t/d水泥生产线工程建设□□□。

 1、 破碎及预均化   
    (1)破碎 水泥生产过程中☆☆☆,大部分原料要进行破碎☆☆☆,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等□□□。石灰石是生产水泥用量最大的原料☆☆☆,开采后的粒度较大☆☆☆,硬度较高☆☆☆,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位□□□。   
    (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中☆☆☆,运用科学的堆取料技术☆☆☆,实现原料的初步均化☆☆☆,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能□□□。   
    2、生料制备   
      水泥生产过程中☆☆☆,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)☆☆☆,据统计☆☆☆,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上☆☆☆,其中生料粉磨占30%以上☆☆☆,煤磨占约3%☆☆☆,水泥粉磨约占40%□□□。因此☆☆☆,合理选择粉磨设备和工艺流程☆☆☆,优化工艺参数☆☆☆,正确操作☆☆☆,控制作业制度☆☆☆,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义□□□。   
     3、生料均化   
      新型干法水泥生产过程中☆☆☆,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提☆☆☆,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用□□□。   
    4、预热分解   
      把生料的预热和部分分解由预热器来完成☆☆☆,代替回转窑部分功能☆☆☆,达到缩短回窑长度☆☆☆,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程☆☆☆,移到预热器内在悬浮状态下进行☆☆☆,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合☆☆☆,增大了气料接触面积☆☆☆,传热速度快☆☆☆,热交换效率高☆☆☆,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的□□□。   
    (1)物料分散   
      换热80%在入口管道内进行的□□□。喂入预热器管道中的生料☆☆☆,在与高速上升气流的冲击下☆☆☆,物料折转向上随气流运动☆☆☆,同时被分散□□□。   
    (2)气固分离   
      当气流携带料粉进入旋风筒后☆☆☆,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动☆☆☆,并且一边旋转一边向下运动☆☆☆,由筒体到锥体☆☆☆,一直可以延伸到锥体的端部☆☆☆,然后转而向上旋转上升☆☆☆,由排气管排出□□□。   
    (3)预分解   
      预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃□□□。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道☆☆☆,设燃料喷入装置☆☆☆,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程☆☆☆,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行☆☆☆,使入窑生料的分解率提高到90%以上□□□。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务☆☆☆,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入☆☆☆,少部分由窑头加入☆☆☆,减轻了窑内煅烧带的热负荷☆☆☆,延长了衬料寿命☆☆☆,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀☆☆☆,燃料燃烧热及时传递给物料☆☆☆,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化□□□。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点□□□。   
   5、水泥熟料的烧成  
      生料在旋风预热器中完成预热和预分解后☆☆☆,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成□□□。   
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应☆☆☆,生成水泥熟料中的等矿物□□□。随着物料温度升高近时☆☆☆,等矿物会变成液相☆☆☆,溶解于液相中的  进行反应生成大量 (熟料)□□□。熟料烧成后☆☆☆,温度开始降低□□□。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度☆☆☆,同时回收高温熟料的显热☆☆☆,提高系统的热效率和熟料质量□□□。   
  6、水泥粉磨   
      水泥粉磨是水泥制造的最后工序☆☆☆,也是耗电最多的工序□□□。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)☆☆☆,形成一定的颗粒级配☆☆☆,增大其水化面积☆☆☆,加速水化速度☆☆☆,满足水泥浆体凝结、硬化要求□□□。   
   7、水泥包装   
      水泥出厂有袋装和散装两种发运方式□□□。

 

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